無鹵電纜眼模容易積料的因素有很多，比如原材料、配方、設(shè)備工藝等。在原材料方面，如EVA的VA含量對阻燃劑的相容性有影響，VA28優(yōu)于VA18，如部分原材料容易破裂等。配方方面，阻燃劑的添加量較高，是無機物，與主要原料的相容性較差。需要配合相應的相容劑、分散劑、硅酮母粒等材料，一般阻燃劑中會有更多的低分子流動添加劑，因此配方中材料之間的相容性、分散性和遷移性可能會導致模具表面的擠出。

  對無鹵電纜模口積料產(chǎn)生的原因有一個大概的了解，可以逐一檢查。設(shè)備技術(shù)可以作為一步檢查的目標，螺桿的壓縮比一般為1。:1~1:2.5更適合;由于低煙無鹵材料的特殊性，在擠出過程中，由于摩擦而產(chǎn)生大量的熱量，這就要求擠出設(shè)備要有良好的冷卻裝置來控制工藝溫度。這是一個不容忽視的問題。如果溫度過高，電纜表面會有很大的氣孔。如果溫度過低，設(shè)備的整機電流會增加，容易損壞設(shè)備。不建議調(diào)整擠出機各部分的溫度，可以適當提高機頭的溫度觀察結(jié)果。

  復雜的配方問題在文章開頭也略有提及。個人觀點僅供參考。我想表達一下我個人對硅酮母粒的看法。近年來，硅酮母粒的普及率明顯增加，因為一些制造功能母粒的制造商也找到了一種方法，他們只需要從制造商那里購買硅酮粉或純硅酮顆粒的成品，然后將其與樹脂混合加工。無鹵電纜產(chǎn)品應多使用聚合物硅酮母粒，而不是低分子潤滑劑。抑煙、脫模、提亮、手感順滑、不沉淀等一系列優(yōu)點與無鹵電纜過于匹配。添加得越好，硅酮母粒可以錦上添花，但如果添加得越巧。